其实PP怕油，PC怕热。PC聚碳酸酯的典型应用范围:电气和商用设备(电脑元器件、连接器等。)，电器(食品加工机、冰箱抽屉等。)，交通运输行业(车辆前后灯、仪表盘等。).注塑工艺条件:干燥处理:PC材料是吸湿性的，加工前的干燥很重要。推荐的干燥条件为100℃~ 200℃干燥3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。熔化温度:260~340℃。模具温度:70~120℃。注入压力:尽可能使用高注入压力。注射速度:较小的浇口采用低速注射，其他类型的浇口采用高速注射。化学物理性能:PC是一种非晶态工程材料，具有优异的冲击强度、热稳定性、光泽度、抗菌性、阻燃性和抗污染性。PC的otchedIzodimpactstregth很高，收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC具有良好的力学性能，但流动特性较差，因此这种材料的注射成型工艺比较困难。

在选择任何质量的PC材料时，都要以产品的**终预期为基准。如果塑料件要求耐冲击性高，那么就用低流量的PC材料；反之，可以使用高流量的PC材料，可以优化注塑工艺。PP聚丙烯典型应用范围:汽车行业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等。)，设备(洗碗机门垫、烘干机通风管、洗衣机框架及盖、冰箱门垫等。)，日常消费品(割草机、洒水车等草坪及园艺设备等。).注塑工艺条件:干燥处理:如果储存得当，不需要干燥处理。熔化温度:220~275℃，注意不要超过275℃。模具温度:40~80℃，建议50℃。结晶度主要由模具温度决定。注射压力:高达1800巴。注射速度:一般通过高速注射成型可以将内压降到**。如果产品表面出现缺陷，应使用较高温度的低速注射成型。流道和浇口:对于冷流道，流道的典型直径范围为4 ~ 7 mm，建议采用整体为圆形的注射口和流道。所有类型的门都可以使用。典型的闸门直径范围从1到1 ~ 1.5毫米，但也可以使用小到0.7毫米的闸门。对于边浇口，**小浇口深度应为壁厚的一半；**小栅极宽度至少应为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。化学和物理性质:PP是一种半结晶材料。比PE更硬，熔点更高。由于均聚物PP在温度高于0℃时非常脆，所以很多市售PP材料都是乙烯含量为1~4%的无规共聚物或乙烯含量较高的钳形共聚物。共聚物PP材料热变形温度(100℃)较低，透明度较低，光泽度较低，刚性较低，但冲击强度较强。聚丙烯的强度随着乙烯含量的增加而增加。聚丙烯的维卡软化温度为150℃。由于结晶度高，这种材料的表面硬度和抗划伤性非常好。PP不存在环境应力开裂问题，通常是通过添加玻璃纤维、金属添加剂或热塑性橡胶来改性PP。聚丙烯的流动速率范围从1到40。低熔体流动速率的聚丙烯材料抗冲击性能较好，但拉伸强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度高于均聚物型。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。收缩率的方向性均匀性比PE-HD等材料好得多。加入30%的玻璃添加剂可以将收缩率降低到0.7%。无论是均聚物还是共聚物PP材料，都具有优异的耐吸湿性、耐酸碱腐蚀性和耐溶解性。但对芳香烃(如苯)溶剂、氯代烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。聚丙烯在高温下不像聚乙烯那样抗氧化

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